1、結(jié)構(gòu)膠設備捏合機一般整個設備選用通底盤，有利于安裝。

2、選用錐齒輪或硬齒面減速器，使和服務器傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、聲線小、長壽命。

3、拌和槳和拌缸內(nèi)部，選用SUS304不銹鋼板或SUS316L材質(zhì)，保證產(chǎn)品的純凈度。

4、水泵密封構(gòu)造好、密封性好用。與眾不同設計方案了真空箱均衡構(gòu)造，保證不容易打磨黑歷史。

5、集成化電氣控制系統(tǒng)（服務器運行、液壓機翻缸、液壓機啟蓋及控溫操縱）及溫控和溫度顯示信息，有利于實際操作和過程管理。

結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機相關的詳細介紹：

1、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機廣泛運用于高度粘度、高彈塑性原材料的混煉膠、捏合、粉碎、拌和、硫化橡膠、重新聚合等。捏合機具備攪拌均勻、無死角、捏合效率高等好的優(yōu)勢。

捏合機由一對相互配合和轉(zhuǎn)動的葉子（一般呈Z形）所造成明顯裁切、擠壓成型、拌和功效而使?jié)獬碓牧峡焖倩旌蛣蚍Q。

2、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機可做成通用型、工作壓力型、真空泵型、高溫型。

3、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機依據(jù)材料可分成碳素鋼捏合機、不銹鋼板捏合機及特殊材料捏合機。

4、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機控溫方式選用蒸氣、油高溫加溫、冷卻水等方式 。

5、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機進料方法有液壓機、翻缸亂倒、閘閥進料，擠出機螺桿擠壓成型、液壓翻板進料等。并可根據(jù)PLC同步控制及紀錄生產(chǎn)制造中的溫度、時間、黏度等有關數(shù)據(jù)信息。

6、結(jié)構(gòu)膠設備真空捏合機關鍵由捏合一部分、電動機軸一部分、液壓傳動系統(tǒng)、傳動裝置、超濾裝置和電子控制系統(tǒng)等六絕大多數(shù)構(gòu)成。捏合一部分由發(fā)動機缸體、漿軸、板墻、氣缸蓋等構(gòu)成。液壓傳動系統(tǒng)由一臺液壓系統(tǒng)來控制二只小液壓缸和2個大液壓缸，捏合機來進行開閉大蓋、滾動拌和缸作用，控制系統(tǒng)設計工作壓力為7.0Mpa。電子控制系統(tǒng)有手動式、全自動電子控制系統(tǒng)，由客戶隨意挑選和規(guī)定，實際操作便捷、靠譜。傳動裝置由電機、減速器和傳動齒輪構(gòu)成、依據(jù)真空捏合機型號規(guī)格配套設施電機。在傳動系統(tǒng)全過程中，可由電機同歩轉(zhuǎn)速比，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速器后，由輸出設備傳動系統(tǒng)快漿，使其做到要求的轉(zhuǎn)速比，也可由軟啟動器開展變速。