結(jié)構(gòu)膠設(shè)備捏合機(jī)是對高粘性、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化橡膠、聚合物的理想化設(shè)備。結(jié)構(gòu)膠設(shè)備捏合機(jī)可用以生產(chǎn)制造硅膠、密封劑、熱溶膠、食品膠基、藥業(yè)中藥制劑等。結(jié)構(gòu)膠設(shè)備捏合機(jī)是一種獨(dú)特的混和拌和設(shè)備，常見的是選用2個Σ漿葉，選用并列圓的切線差速型排序，即一個拌和槳的速度更快，一個拌和槳的速度比較慢，便于于造成剪切應(yīng)力，不一樣的槳速促使混煉的物料可以快速裁切，進(jìn)而使物料可以混和勻稱。

捏合機(jī)內(nèi)部關(guān)鍵點(diǎn)處維修保養(yǎng)：

1、結(jié)構(gòu)膠設(shè)備捏合機(jī)安裝后一開始開展清除、除污及擦洗防銹處理植物油脂。查驗(yàn)各潤化點(diǎn)，引入潤滑脂（脂）。

2、駕車前查驗(yàn)三角皮帶張緊水平，根據(jù)調(diào)整地腳螺栓將電動機(jī)挪到適度部位。

3、查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)件是不是松脫，蒸汽管道是不是泄漏，電源電路及家用電器設(shè)備是不是安全性。電升溫型捏合機(jī)一定要有接地系統(tǒng)

4、試運(yùn)行前將捏合機(jī)室清除整潔，作10-15分鐘航空件轉(zhuǎn)，確定設(shè)備運(yùn)行一切正常后再資金投入生產(chǎn)制造。一般新手機(jī)傳動齒輪（含減速器）前期應(yīng)用時噪音很大，待走的一段時間當(dāng)然減少。

5、應(yīng)用蒸氣升溫時，進(jìn)管路處應(yīng)配有閥門及氣壓表，蒸氣工作壓力不可超出標(biāo)識牌專業(yè)知識的拌缸應(yīng)用工作壓力規(guī)定。

6、拌漿捏合時要降低應(yīng)用翻轉(zhuǎn)。

7、各潤化位置應(yīng)常常滴油。

8、板墻密封性部不需有原材料泄露狀況。

9、傳動帶緊松水平適合，定期維護(hù)調(diào)節(jié)或拆換。

10、蒸汽管道不允許泄露，設(shè)備停止使用時要關(guān)掉閘閥，并確保閥門氣壓表的可信性。